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根據(jù)剛玉的特性（抗熱震性相對較差），剛玉管是非常脆，易損傷。為了提
高剛玉管的使用壽命，降低使用成本，請采取以下的建議使用可以很好提高使用
壽命。
1 .在使用爐子的時候升溫和降溫速度控制5 度/分鐘，越慢越好。急冷急
熱是導致斷管的主要原因之一，使用溫度一般不要超過1650℃。
2 .請始終保持管內(nèi)清潔，不要殘留一些樣品在管內(nèi)，以避免發(fā)生化學反應，造
成剛玉管開裂。建議你將試驗樣品放在坩堝里在放入管內(nèi)。
3 .在放樣和取樣時是在200 度以內(nèi) ，且要緩慢的從邊緣向中心推進。高
溫送樣和取樣時剛玉管斷裂主要原因。
4 .請一定要將莫來石爐塞放到如下圖位置，以避免熱輻射損傷法蘭內(nèi)的硅膠O
型圈。坩堝應放在爐管的中間位置。
氧化鋁質(zhì)管類、棒類產(chǎn)品及各類工業(yè)瓷件。主要應用于熱電偶測溫、鋼水連續(xù)測溫、各種工業(yè)爐（包括真空爐、滲碳爐、繞絲爐、氣氛爐等）領域。在石油化工、紡織、電子、儀器儀表、機械加工、軍工等行業(yè)有廣泛應用。
產(chǎn)品主要性能指標及規(guī)格型號如下表：
一、主要性能指標
序號 | 性能指標 | 計量單位 | 剛玉質(zhì) |
1 | Al2O3含量 | % | 99-99.3 |
2 | SiO2含量 | % | — |
3 | 密度 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 吸水率 | % | 0.01 |
5 | 常溫耐壓 | MPa | 350 |
6 | 20℃泄漏率 | Torr/L.sec | ﹤10-11 |
7 | 高溫彎曲 | ㎜ | 1600℃允許0.2 |
8 | 高溫粘結 |
| 1600℃不粘結 |
9 | 20—1000℃ 熱膨脹系數(shù) | ㎜.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | 熱傳導率 | W/m.k | 25 |
11 | 電氣絕緣強度 | KV/㎜ | 20 |
12 | 20℃直流 絕緣電阻 | Ohm/㎝ | 1014 |
13 | 高溫絕緣電阻 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 耐急冷急熱性 |
| 1550℃6次不裂 |
15 | zui高使用溫度 | ℃ | 1800 |
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